混凝土輸送泵的出現大大地解放了勞動力╃▩✘·│，但是使用不當也會造成不小的損失₪◕₪↟。因此在使用混凝土輸送泵是一定要注意混凝土輸送泵的以下要點✘•：
1☁₪、混凝土的可泵性₪◕₪↟。泵送混凝土應滿足可泵性要求╃▩✘·│，必要時應透過試泵送確定泵送混凝土的配合比₪◕₪↟。
①☁₪、粗骨料的大粒徑與輸送管徑之比應為✘•：泵送高度在50m以下時╃▩✘·│，對於碎石不宜大於1✘•：3╃▩✘·│，對於卵石不宜大於1✘•：2.5；泵送高度在50～100m時╃▩✘·│，宜在1✘•：3～1✘•：4範圍；泵送高度在100m以上時╃▩✘·│，宜在1✘•：4～1✘•：5之間₪◕₪↟。針片狀顆粒含量不宜大於10％₪◕₪↟。
②☁₪、對不同泵送高度╃▩✘·│，入泵混凝土的坍落度可按圖示選用₪◕₪↟。
③☁₪、泵送混凝土的水灰比宜為（0.4～0.6）✘•：1₪◕₪↟。
④☁₪、泵送混凝土的含砂率宜為38％～45％₪◕₪↟。細骨料宜採用中砂╃▩✘·│，透過0.315m篩孔的砂量不應少於15％₪◕₪↟。
⑤☁₪、泵送混凝土中水泥的少含量為300kg/m3₪◕₪↟。
2☁₪、混凝土泵啟動後應先泵送適量水╃▩✘·│，以溼潤混凝土輸送泵的料斗☁₪、混凝土缸和輸送管等直接與混凝土接觸的部位₪◕₪↟。泵送水後再採用下列方法之一潤滑上述部位✘•：泵送水泥漿；泵松1✘•：2的水泥砂漿；泵送除粗骨料外的其他成分配和比的水泥砂漿₪◕₪↟。
3☁₪、開始泵送時╃▩✘·│，混凝土泵應處於慢速☁₪、勻速執行的狀態╃▩✘·│，然後逐漸加速₪◕₪↟。同時應觀察混凝土輸送泵的壓力和各系統的工作情況╃▩✘·│，待各系統工作正常後方可以正常速度泵送₪◕₪↟。
4☁₪、混凝土輸送泵送工作儘可能連續進行╃▩✘·│，混凝土缸的活塞應保持以大行程執行╃▩✘·│，以便發揮混凝土泵的大效能╃▩✘·│，並可使混凝土缸在長度方向上的磨損均勻₪◕₪↟。
5☁₪、混凝土輸送泵若出現壓力過高且不穩定☁₪、油溫升高₪◕₪↟。輸送管明顯振動及泵送困難等現象時╃▩✘·│，不得強行泵送╃▩✘·│，應立即查明原因予以排除₪◕₪↟。可先用木槌敲擊輸送管得彎管₪◕₪↟。錐形管等部位╃▩✘·│，並進行慢速泵送或反泵╃▩✘·│，以防止堵塞₪◕₪↟。
6☁₪、當出現堵塞時╃▩✘·│，應採取下列方法排除✘•：
①☁₪、重複進行反泵和正泵執行╃▩✘·│，逐步將混凝土吸出返回至料斗中╃▩✘·│，經攪拌後再重新泵送₪◕₪↟。
②☁₪、用木槌敲擊等方法查明堵塞部位╃▩✘·│，待混凝土擊松後重復進行反泵和正泵執行╃▩✘·│，以排除堵塞₪◕₪↟。
③☁₪、當上述兩種方法均無效時╃▩✘·│，應在混凝土卸壓後拆開堵塞部位╃▩✘·│，待排出堵塞物後重新泵送₪◕₪↟。
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